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Línea de anodizado automático con 700 toneladas/mes Gran capacidad y control avanzado del proceso para un grosor de película de 8-12 μm

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Línea de anodizado automático con 700 toneladas/mes Gran capacidad y control avanzado del proceso para un grosor de película de 8-12 μm

Nombre De La Marca:	MEI-AL
Número De Modelo:	APL-700T
Cantidad Mínima De Pedido:	1 juego
Precio:	RMB7,000,000-9,000,000/set
Detalles De Embalaje:	Embalaje estándar de exportación
Condiciones De Pago:	T/T

Información Detallada

Descripción del producto

Información Detallada

Lugar de origen:

Porcelana

Producción:

Capacidad grande de 700 toneladas/mes

Característica:

Algoritmos avanzados de control de procesos

Ventaja:

Calidad constante y reproductibilidad

Tamaño del tanque interior:

8000*width*4000

Voltaje:

Los demás

Espesor de la película anodizada:

8-12 µm

Capacidad de la fuente:

meses 1set/6

Resaltar:

Línea automática de revestimiento de anodizado con gran capacidad

Línea de producción de anodizado con control de proceso

Línea de anodizado para espesores de película de 8-12 µm

Descripción del producto

Línea de anodizado automático de alta calidad durable

Línea de anodizado automático de alta calidad durable de venta caliente

Descripción de la producción

Las líneas de producción anodizantes encuentran aplicaciones en varias industrias, incluidas las de automoción, aeroespacial, electrónica, construcción, bienes de consumo y sectores arquitectónicos.
Las líneas de producción anodizantes aplican rigurosas medidas de control de calidad para garantizar que los recubrimientos anodizados cumplan con las especificaciones requeridas.
Antes del proceso de anodización, las líneas de producción de anodización ofrecen varias opciones de pretratamiento para preparar las piezas para el anodización.

Condiciones de diseño

Parámetro	Especificación
De aleación	Aluminio de 6061 a 6063 u otros
El grosor de la película anodizante	10 ~ 12 μm de micrón
Área de cobertura media	400 m2/t)
Duración máxima del perfil de aluminio	Las demás:
Relación de extrusión	2.5 kg/m2
Horario de trabajo/mes	El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero en el caso de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Sistema de estanterías	Dos accesorios / estante
Trabajo de estanterías	Manual de trabajo
Tasa de utilización del equipo	0.9
Fuente de alimentación	AC de 3 fases 380v 50hz
Potencia de control	Ac 220 V 50 Hz
Suministro de agua	2 kg/cm2*G
El vapor caliente	6 kg/cm2*G
Compresor de aire	6 kg/cm2*G

Tanques de proceso

Proceso	Especificación	Cantidad
Desengrasado	Ácido sulfúrico libre 180±30 g/l	1 depósito
El grabado alcalino	Alcalino libre 40-60 g/l, Al3+ 30-120 g/l	2 tanques
Neutralización	Ácido sulfúrico libre 180±20 g/l	1 depósito
El anodizado	Ácido sulfúrico libre 140-180 g/l, Al3+≤20 g/l	3 tanques
Coloración	Sulfato estano 3-8 g/l, ácido sulfúrico libre 15-25 g/l, pH 0,8-1.2	1 depósito
Sellado a temperatura media	PH de 5 a 6.5, Ion de níquel 0,8-1,3 g/l, Fluorión 0,3-0,7 g/l	1 depósito

Proceso de tratamiento

1. Desengrasante

6 piezas de material/tanque x 1 tanque = 6 piezas de material
Tiempo de tratamiento: 2-5 min.

2Grabación alcalina

Se trata de un sistema de almacenamiento de datos que se utiliza para evaluar el rendimiento de los sistemas de almacenamiento.
Tiempo de tratamiento: 3-15 min.

3Neutralización.

6 piezas de material/tanque x 1 tanque = 6 piezas de material
Tiempo de tratamiento: 1-5 min.

4. Anodizado

El valor de la cantidad de agua que se puede extraer de un depósito de agua se calculará en función de la cantidad de agua que se puede extraer de un depósito de agua.
Densidad de corriente: 130 A/m2
Tiempo de proceso: 28 minutos
Tiempo de inactividad: 10 min.
Tiempo total: 30 + 8 = 38 min
Capa anodizante media: 0,36*1,3*28*0,77 = 10,1 μm

5. Coloración

Proceso de coloración: sales mezcladas
Cuantidad: 2 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 2 piezas de repuesto
Densidad de corriente: 70A
Tiempo de proceso: 2-8 min

6. El sellamiento

Método de sellado: sellado a temperatura media o normal
Cantidad: 6 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque
Tiempo de proceso: 10-15 minutos

Parámetros y configuraciones de diseño

1. Área de tratamiento de anodizado

Cada depósito de proceso de anodización necesita 38 minutos, donde el total de los depósitos (rack) / año: (2 depósitos x 3 depósitos x 60 min/h) ÷ 38 minutos x 600 horas = 5684 depósitos (rack)
Diseño 57,1m2/jig (rack) donde cada tanque es 114,2m2
Superficie de tratamiento/año: 5684 piezas de repuesto x 57,1 m2/pieza de repuesto = 324,556 m2

2Peso del tratamiento anodizante

Producción mensual: 324.556 m2 ÷ 400 m2/T x 0,9 = 730 T ¥ 700 T

3. Consumo de energía

En el caso de los vehículos de la categoría M1, el valor de los valores de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero de la categoría M2.
Rectificador de potencia: 15000A = 3 unidades
En el caso de los productos que no estén sujetos a restricciones de calidad, el valor de las restricciones de calidad se calculará en función de la cantidad de material que se haya utilizado.
Rectificador de color: 8000A = 1 unidad

Gráfico de procesos

Código	Proceso
El	Desengrasado
Rs	Enjuague
HW Rs	Enjuague con agua caliente
El AE	El grabado alcalino
No	Neutralización
Un	Anodizar
C.L.	Coloración
¿Qué es?	El sellamiento
Mujer	Descarga de materiales
El PC	Envasado

Las etiquetas:

Cadena de producción de anodización

Línea de anodización automatizada

Línea de anodización equipo

Línea de anodización accesorios

Tratamiento de aguas residuales de anodización

Cadena de producción de la electroforesis

Prensa de protuberancia de aluminio

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Línea de producción de fundición

Embaladora del perfil de aluminio

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Línea de anodización automatizada

Línea de anodización equipo

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línea de capa del polvo

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