logo
Buen precio  en línea

detalles de productos

Hogar > Productos >
Cadena de producción de anodización
>
Línea de producción de anodizado de energía de gas natural con capacidad de 500T, cobertura de 350 m²/T e inspección por video para perfiles de aluminio

Línea de producción de anodizado de energía de gas natural con capacidad de 500T, cobertura de 350 m²/T e inspección por video para perfiles de aluminio

Nombre De La Marca: MEI-AL
Número De Modelo: 500T/mes
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: Customized Price
Detalles De Embalaje: Empaque de exportación
Condiciones De Pago: T/T
Información Detallada
Lugar de origen:
Guangdong Mei-Al, China
Fuerza:
Gas natural, GNL
Sistema de control:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Método de enfriamiento:
Enfriamiento de agua
El espesor de la película anodizante:
8 a 12 μm
Longitud máxima:
8500m m
Modo:
Horizontal
Área de cobertura media:
350 m2/t (toneladas)
Inspección de video:
Proporcionó
Capacidad de la fuente:
1 set/3 meses
Resaltar:

Línea de producción de anodizado con área de cobertura de 350 m²/T

,

Línea de anodizado de perfiles de aluminio con longitud máxima de 8500MM

,

Línea de tratamiento de superficies con enfriamiento por agua

Descripción del producto
Línea de Producción de Anodizado Personalizable y Ahorradora de Energía con Capacidad de 500T para Perfiles de Aluminio
Línea de Producción de Anodizado Profesional de 500T para Perfiles de Aluminio, Personalizable y Ahorradora de Energía
Descripción General del Producto

La Línea de Producción de Anodizado de Perfiles de Aluminio de 500T es un sistema industrial automatizado a gran escala diseñado para el tratamiento de superficies de perfiles de aluminio, con una capacidad anual de 500 toneladas. Mediante el anodizado electroquímico, forma una capa de óxido densa en las superficies de aluminio, mejorando la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, la estética y la adherencia de la pintura. Se utiliza ampliamente en la construcción (muros cortina, ventanas), piezas de automóviles, carcasas de electrónica y aplicaciones decorativas.

Flujo del Proceso Principal
La línea incluye las siguientes etapas clave (personalizables según los requisitos):
  • Pretratamiento
    • Desengrase: Elimina aceites y contaminantes
    • Grabado Alcalino: Elimina óxidos naturales y pequeños arañazos
    • Neutralización: Activa la superficie mediante lavado ácido
  • Anodizado
    • Tanque de Electrólisis (a base de ácido sulfúrico): Genera una capa porosa de alúmina (espesor de 5-25 μm ajustable)
  • Coloración (Opcional)
    • Coloración Electrolítica: Las sales de estaño/níquel producen bronce, champán, etc.
    • Teñido: Tintes orgánicos para efectos multicolores
  • Sellado
    • Sellado en Caliente/Frío: Cierra los microporos para mejorar la durabilidad
Equipos Clave
  • Sistema de Tanques:Tanques resistentes a la corrosión de PP/PVC (desengrase, anodizado, coloración)
  • Fuente de Alimentación:Rectificadores de alta frecuencia (voltaje/corriente constante, ≥30% de ahorro de energía)
  • Sistema de Elevación:Grúa automatizada (controlada por PLC, posicionamiento de precisión)
  • Control de Temperatura:Intercambiadores de calor/enfriadores de titanio (precisión de ±1°C)
  • Control de Emisiones:Depuradores de ácido (tratamiento de humos), reciclaje de aguas residuales (cumple con la norma ISO 14001)
Características Técnicas y Ventajas
  • Alta Eficiencia:Transferencia automática, tiempo de ciclo ajustable (3-15 minutos/bastidor)
  • Ahorro de Energía:Rectificadores con eficiencia de conversión ≥95% (clasificación IP54)
  • Consistencia:Interfaz PLC+HMI para control digital de parámetros
  • Ecológico:Sistema de agua de circuito cerrado, recuperación de ácido ≥80%
  • Diseño Modular:Ampliable para electroforesis/pintura en polvo
Compatibilidad de Materiales y Estándares
  • Materiales:Aleaciones 6063, 6061, 7075 (perfiles/láminas)
  • Estándares de Recubrimiento:AA-M12C22A (EE. UU.) o GB/T 5237.2-2017
Complementos Opcionales
  • Marcado láser (trazabilidad del producto)
  • Medidores de espesor en línea (inspección de control de calidad)
  • Integración MES (análisis de datos de producción)
Aplicaciones Típicas
  • Aluminio arquitectónico (muros cortina, puertas/ventanas)
  • Componentes automotrices (bandejas de batería, disipadores de calor)
Nota: La configuración se adapta a la disposición de la fábrica, la capacidad máxima y las regulaciones ambientales locales. Incluye instalación, puesta en marcha y capacitación del operador. Para soluciones personalizadas o especificaciones técnicas, proporcione requisitos detallados.