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Línea de producción de anodizado duro de 300 T de capacidad para perfiles de aluminio con alimentación de CA

Línea de producción de anodizado duro de 300 T de capacidad para perfiles de aluminio con alimentación de CA

Nombre De La Marca: MEI-AL
Número De Modelo: 300 t/mes
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: RMB3,000,000-5,000,000/set
Detalles De Embalaje: Embalaje en pie para la exportación
Condiciones De Pago: LC, T/T
Información Detallada
Lugar de origen:
Guangdong Mei-AL, China
Suministro de capacidad:
300 t/mes
puntos clave de venta:
Fácil de operar
Tipo anodizante:
anodizado duro
Condición:
Nueva marca
Fuente de alimentación:
CA 220 V/380 V
Fearture:
Seguridad
Capacidad de la fuente:
meses 1set/6
Resaltar:

Línea de producción de anodización de 300T

,

Línea de producción de anodización de suministro de energía de CA

,

Línea de producción de anodización de perfiles de aluminio

Descripción del producto
Resumen del producto

ElLínea de producción anodizante de perfiles de aluminio de 300Tes un sistema de tratamiento de superficie integral diseñado para anodizar extrusiones de aluminio en gran volumen.acabados anodizados de alta calidad adecuados para arquitectura, aplicaciones industriales y de consumo.

El tratamiento de superficie anodizante puede lograr casi todas las texturas de superficie, desde mate hasta alto brillo, ofreciendo innumerables opciones de color y posibilidades de personalización.La capa de óxido, especialmente en el aluminio anodizado, proporciona aislamiento eléctrico al componente mientras que el metal interno mantiene su conductividad.El revestimiento anodizado es una capa de óxido duro que mejora la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión, cubriendo todas las esquinas afiladas, bordes y geometrías complejas.

Condiciones de diseño
- No, no es así. Parámetro Especificación
1 De aleación Aluminio de 6061 a 6063 u otros
2 El grosor de la película anodizante 10 ∼ 12 μm
3 Área de cobertura media 350 m2/t (toneladas)
4 Duración máxima del perfil de aluminio Cubiertas
5 Relación de extrusión 2.5 kg/m2
6 Horario de trabajo Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de motor de las categorías M1 y M2.
7 Sistema de estanterías Tres accesorios por estante
8 Trabajo de estanterías Manual de trabajo
9 Tasa de utilización del equipo 0.9
10 Fuente de alimentación Acción de corriente alterna de 3 fases 380V 50Hz
11 Potencia de control AC 220V 50 Hz
12 Suministro de agua 2 kg/cm2·G
13 El vapor caliente 6 kg/cm2·G
14 Compresor de aire 6 kg/cm2·G
Tanques de proceso
- No, no es así. Proceso Parámetros químicos Cantidad del tanque
1 Desengrasado Ácido sulfúrico libre 180 ± 30 g/l 1 depósito
2 El grabado alcalino Alcalino libre 40 ∼60 g/l, Al3+ 30 ∼120 g/l 2 tanques
3 Neutralización Ácido sulfúrico libre 180 ± 20 g/l 1 depósito
4 Anodizar Ácido sulfúrico libre 140­180 g/l, Al3+ ≤ 20 g/l 5 tanques
5 Coloración El sulfato estano 3 8 g/l, el ácido sulfúrico libre 15 25 g/l, pH 0,8 1.2 2 tanques
6 Sellado a temperatura media El pH es de 5−6.5, Ion de níquel 0,81,3 g/l, Fluorión 0,30,7 g/l 3 tanques
Proceso de tratamiento
1. Desengrasante
  • 6 piezas de repuesto / depósito × 1 depósito = 6 piezas de repuesto
  • Tiempo de tratamiento: 2 ̊5 min.
2Grabación alcalina
  • Se aplicarán las siguientes medidas:
  • Tiempo de tratamiento: 3 ̊15 min.
3Neutralización.
  • 6 piezas de repuesto / depósito × 1 depósito = 6 piezas de repuesto
  • Tiempo de tratamiento: 1 ̊5 min.
4. Anodizado
  • 3 piezas de repuesto / depósito × 5 depósitos = 15 piezas de repuesto
  • Densidad de corriente: 130 A/m2
  • Tiempo de proceso: 30 min.
  • Tiempo de no procesamiento: 10 min.
  • Tiempo total: 30 + 10 = 40 minutos
  • Capa anodizante media: 0,36 × 1,3 × 30 × 0,77 = 10,81 μm
5. Color 1
  • Proceso de coloración: sales mezcladas
  • Cantidad: 2 piezas de repuesto / depósito × 1 depósito = 2 piezas de repuesto
  • Densidad de corriente: 70 A
  • Tiempo de proceso: 2 ¢ 8 min
6. El sellamiento
  • Método de sellado: sellado a temperatura media o normal
  • Cantidad: 6 piezas de pieza (rack) / depósito × 1 depósito
  • Tiempo de proceso: 10 ̊15 min
Parámetros y configuraciones de diseño
1. Área de tratamiento de anodizado
  • Cada depósito de proceso de anodización requiere 40 min, donde el total de la plataforma (estación) / año: (2 estaciones × 5 depósitos × 60 min/h) ÷ 40 min × 600 horas =9,000 pieza de juego (requena)
  • Diseño: 50 m2/jig (estante), donde cada depósito es de 100 m2
  • Tratamiento de la superficie / año: 9 000 piezas (estables) × 50 m2/pieza =450,000 m2
2Peso del tratamiento anodizante
  • Producción mensual: 450.000 m2 ÷ 350 m2/T × 0,3 = 385 T ≥ 300 T
3. Consumo de energía
  • En el caso de los vehículos de la categoría M3 y M4, el valor de los valores de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de los valores de los gases de efecto invernadero.
    Rectificador de potencia: 15 000 A = 5 unidades
  • En el caso de los productos que no estén sujetos a restricción, el valor de la restricción será igual o superior al valor de la restricción.
    Rectificador de color: 8.000 A = 2 unidades
Gráfico de procesos
- No, no es así. Código Descripción
1 El Desengrasado
2 Rs Enjuague
3 HW Rs Enjuague con agua caliente
4 El AE El grabado alcalino
5 No Neutralización
6 Un Anodizar
7 C.L. Coloración
8 ¿Qué es? El sellamiento
9 Mujer Descarga de materiales
10 El PC Envasado
300T anodizing production line process flow diagram showing treatment stages from degreasing through packing
Catálogo y documentos

Visita nuestro catálogo:La información se puede consultar en el sitio web www.mei-alu.com

Calificaciones y reseñas

Calificación general

5.0
Basado en 50 reseñas de este proveedor

Instantánea de calificación

La siguiente es la distribución de todas las calificaciones.
5 estrellas
100%
4 estrellas
0%
3 estrellas
0%
2 estrellas
0%
1 estrellas
0%

Todas las reseñas

R
R*l
Hong Kong Oct 14.2026
Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional
H
H*i
Indonesia Oct 8.2026
The full anodizing line runs stably with high automation. The oxide film of our aluminum profiles is uniform, finished parts have great surface quality. Highly recommended!
R
R*h
Malaysia Sep 10.2026
The tank temperature control system has high precision with small temperature fluctuation. It stabilizes the anodizing process, reduces rejects and improves production efficiency.