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Personalización y flexibilidad Línea de anodización automatizada con espesor de película de 8-12 μm para perfiles de aleación de aluminio de 6500 mm

Personalización y flexibilidad Línea de anodización automatizada con espesor de película de 8-12 μm para perfiles de aleación de aluminio de 6500 mm

Nombre De La Marca: MEI-AL
Número De Modelo: APL-3000T
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: RMB32,000,000-50,000,000/set
Detalles De Embalaje: Embalaje estándar de exportación
Condiciones De Pago: T/T
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
D ventaja:
Aislamiento eléctrico
Característica:
Personalización y flexibilidad
Modo de operación:
Las demás máquinas de la partida 84
Espesor de la película anodizada:
8-12 µm
Max Profile Length:
6500 mm
Método de estantería:
Sistema de estanterías de Manaul
Tamaño del tanque interior:
8000*ancho*3500
Voltaje:
Los demás
Capacidad de la fuente:
meses 1set/6
Resaltar:

Línea anodizadora automática de 6500 mm de longitud máxima

,

Línea anodizante personalizada de 8 a 12 μm de espesor de película

,

Sistema anodizante flexible con garantía

Descripción del producto
Línea de anodizado automatizada perfil de aleación de aluminio de personalización y flexibilidad
Automated Anodizing Line for Aluminium Alloy Profile
Descripción
  • Las líneas de producción de anodizado pueden adaptarse a diferentes variaciones del proceso de anodizado para lograr resultados específicos.
  • Las líneas de producción de anodizado suelen incorporar sistemas para controlar el espesor de la capa anodizada de los objetos metálicos.
  • Algunas líneas de producción de anodizado son capaces de realizar anodizado duro tipo III, también conocido como anodizado duro con ácido sulfúrico o anodizado de capa dura.
Características
  • Las líneas de producción de anodizado modernas a menudo incorporan automatización y sistemas de control avanzados para mejorar la eficiencia y la coherencia.
  • El diseño de los bastidores y los accesorios utilizados en la línea de producción es crucial para obtener resultados óptimos de anodizado.
  • Las líneas de producción de anodizado pueden consumir cantidades significativas de electricidad, especialmente durante el proceso de anodizado.
Condiciones de diseño
Parámetro Especificación
Aleación Aluminio 6061 al 6063 u otros
Espesor de la película anodizada 9~12 µm micras
Área de cobertura promedio 350m²/T (tonelada)
Longitud máxima del perfil de aluminio 6500 mm
Relación de extrusión 2,5 kg/m²
Hora de trabajo/mes 300d/mx 20h/d = 600h/m
Sistema de estanterías Tres accesorios/bastidor
Operación de estanterías Manual
Tasa de uso del equipo 0,9
Fuente de alimentación CA trifásica 380v 50hz
Controlar el poder CA 220 V 50 Hz.
Suministro de agua 2kg/cm²*G
vapor caliente 6kg/cm²*G
aire del compresor 6kg/cm²*G
Tanques de proceso
Proceso Especificación Cantidad
Desengrasar Ácido sulfúrico libre 180±30 g/l 1 tanque
Grabado alcalino Álcali libre 40-60 g/l, Al3+ 30-120 g/l 2 tanques
Neutralización Ácido sulfúrico libre 180±20g/l 1 tanque
anodizado Ácido sulfúrico libre 140-180 g/l, Al3+≤20 g/l 8 tanques
Colorante Sulfato estannoso 3-8 g/l, ácido sulfúrico libre 15-25 g/l, PH 0,8-1,2 3 tanques
Sellado a temperatura media PH 5-6,5, ion níquel 0,8-1,3 g/l, fluorión 0,3-0,7 g/l 3 tanques
Proceso de tratamiento
1. Desengrasar
  • 6 plantillas (estante)/tanque x 1 tanque = 6 plantillas (estante)
  • Tiempo de tratamiento: 2-5min
2. Grabado alcalino
  • 6 plantillas (estante)/tanque x 2 tanques = 12 plantillas (estante)
  • Tiempo de tratamiento: 3-15min
3. Neutralización
  • 6 plantillas (estante)/tanque x 1 tanque = 6 plantillas (estante)
  • Tiempo de tratamiento: 1-5min
4. Anodizado
  • 3 plantillas (estante)/tanque x 8 tanques = 24 plantillas (estante)
  • Densidad de corriente: 130A/m²
  • Tiempo de proceso: 26min
  • Tiempo sin procesar: 7min
  • Tiempo total: 26+7=33min
  • Capa de anodizado promedio: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4 µm
5. Color 1
  • Proceso de color: Mezclar Sales
  • Cantidad: 3 plantillas (estante)/tanque x 1 tanque = 3 plantillas (estante)
  • Densidad de corriente: 70A
  • Tiempo de proceso: 2-8min
6. Sellado
  • Método de sellado: Sellado a temperatura media o normal
  • Cantidad: 6 plantillas (estante)/tanque x 1 tanque
  • Tiempo de proceso: 10-15min
Parámetro de diseño y configuración
1. Área de tratamiento de anodizado
  • Cada tanque de proceso de anodizado necesita 33 min, donde total de plantillas (estante)/año: (3 rejillas x 8 tanques x 60 min/h) ÷ 33 min x 600 horas = 26181 plantillas (estante)
  • Diseño 50m²/plantilla(rack). Donde cada tanque tiene 100m²
  • Área de tratamiento/año: 26181 jig(rack) x 50m²/jig = 1309050m²
2. Peso del tratamiento de anodizado
Producción mensual: 1309050m² ÷ 350m²/T x 0,9 = 3366T ≧ 3000T
3. Consumo de energía
  • Tanque de anodizado: 100m²/tanque x 130A/m² ÷ 0,9 = 14444A/tanque
  • Rectificador de potencia: 15000A = 3 unidades
  • Tanque de coloración: 100m²/tanque x 70A/m² ÷ 0,9 = 7777A/tanque
  • Rectificador Color: 8000A = 3 unidades
Cuadro de proceso
Leyenda de descripción del proceso:
  • De = Desengrasar
  • Rs = Enjuague, HW Rs = Enjuague con agua caliente
  • AE = Grabado alcalino
  • Ne = Neutralización
  • An = anodizado
  • Cl = Colorante
  • Sl = Sellado
  • MU = Descarga de material
  • Unidad = embalaje
Anodizing Line Process Flow Chart