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Línea de anodizado de laboratorio para aleaciones de aluminio con control preciso de parámetros y diseño modular

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Línea de anodizado de laboratorio para aleaciones de aluminio con control preciso de parámetros y diseño modular

Información Detallada

Descripción del producto

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Línea de anodizado de laboratorio para aleaciones de aluminio

Línea de anodizado con control preciso de parámetros

Línea de producción de anodizado modular

Descripción del producto

Línea de anodizado de laboratorio: especialmente diseñada para aleaciones de aluminio/tecnología MEI-AL

Guangdong MEI-AL Tecnología Co., Ltd.

Con más de 10 años de experiencia en la industria, Guangdong Meilu Technology Co., Ltd. está ubicada en el distrito de Nanhai, Foshan, una importante base de la industria del aluminio. Nos especializamos en I+D y fabricación de equipos completos de tratamiento de superficies para aleaciones de aluminio, incluidas líneas de anodizado, oxidación por microarco y recubrimiento electroforético. Hemos prestado servicios a más de 500 empresas e instituciones de investigación en todo el mundo, brindando soluciones integrales para investigación de laboratorio, producción de pruebas de muestras y transferencia de producción en masa.

Posicionamiento central

Nuestra línea de anodizado de laboratorio está desarrollada exclusivamente para investigación y desarrollo de procesos de aleaciones de aluminio, optimización de parámetros, muestreo de lotes pequeños y capacitación técnica. Admite procesos completos que incluyen anodizado convencional, anodizado duro, oxidación por microarco, pasivación, coloración y sellado de titanio y circonio. Con control preciso de parámetros, operación flexible y calidad de muestra estable, es la opción ideal para centros de investigación y desarrollo empresariales, laboratorios de materiales universitarios y laboratorios profesionales de tratamiento de superficies.

Aplicaciones típicas

I+D de procesos:Pruebe los impactos de la densidad de corriente, la temperatura, el tiempo de procesamiento y las fórmulas químicas en la película de óxido de aluminio, incluido el espesor de la película (5-150 μm), la dureza y la resistencia a la corrosión (prueba NSS de 720 horas).
Producción de muestras:Fabrice muestras de clientes y piezas de prueba estándar en pequeños lotes para pruebas de rendimiento e inspección visual. Está disponible el procesamiento de una sola pieza.
Formación Técnica:Demostrar el proceso completo de anodizado y los principios electroquímicos. También proporcionamos pautas de operación profesionales y manuales de proceso.
Transferencia de producción:Aplique parámetros de laboratorio probados a líneas de producción en masa sin problemas, garantice una calidad constante entre I+D y producción en volumen, y reduzca los costos de prueba.

Configuración del equipo (diseño modular y personalizable)

Sección de pretratamiento

Desengrasado → Enjuague → Grabado alcalino → Enjuague → Neutralización → Enjuague → Descalcificación → Enjuague con agua desionizada

Tanque Desengrasante:Hecho de material PP, equipado con sistema de calefacción y agitación de aire (40-60 ℃) para eliminar completamente las manchas de aceite y líquido de corte.
Tanque de grabado alcalino:Adopta material de PVC con control de temperatura de 50-70 ℃, utilizado para eliminar películas de óxido natural y rebabas. Es muy adecuado para aleaciones de aluminio fundido a presión como A380 y ADC12.
Tanques de Neutralización y Descalcificación:Los productos químicos especiales neutralizan los álcalis residuales y eliminan las impurezas de silicio y cobre para evitar defectos en el recubrimiento.
Enjuague multietapa:Las piezas de trabajo se limpian con agua del grifo y agua desionizada (conductividad < 30 μS/cm) para evitar la contaminación cruzada.

Sección principal de anodizado

Tanque de anodizado:Estructura espesa de PP/PVC con excelente resistencia a ácidos y álcalis. Equipado con sistema de enfriamiento ajustable (0-25 ℃), placas de cátodo de plomo y agitación de aire.
Fuente de alimentación CC de alta frecuencia:Rango de salida 0-50 V/0-20 A con voltaje constante y control de corriente dentro de una tolerancia de ±0,1%. Cumple con los requisitos del anodizado convencional (5-20 μm) y del anodizado duro (30-150 μm) para aleaciones de aluminio.
Control de temperatura de alta precisión:La precisión de la temperatura alcanza ±0,5 ℃, compatible con anodizado con ácido sulfúrico, anodizado duro y oxidación por microarco.

Sección de postratamiento

Enjuague → Sellado → Secado → Inspección

Tanque de sellado:Adopta sellado con agua caliente (95-100 ℃) o agentes selladores sin cromo para mejorar la resistencia a la corrosión, y cumple totalmente con los estándares RoHS y REACH.
Horno de secado:Diseño de circulación de aire caliente. El modo de baja temperatura (<80 ℃) evita el agrietamiento térmico de las piezas de aluminio; El modo de alta temperatura (100-120 ℃) se utiliza para curar el agente sellador.
Estación de inspección:Equipado con probadores de espesor de película y cámaras de niebla salina para una inspección de calidad integrada.

Sistema de control (manual / semiautomático opcional)

Tipo manual:Control de perilla para ajuste flexible de parámetros, adecuado para investigación y prueba de fórmulas.
Tipo semiautomático:Equipado con PLC y pantalla táctil. Puede almacenar hasta 50 conjuntos de fórmulas de proceso, con funciones automáticas de temporización y vinculación de temperatura para garantizar una calidad estable del lote.

Ventajas principales

Datos rastreables y de alta precisión

La corriente, el voltaje, la temperatura y el tiempo se muestran y ajustan digitalmente. La desviación del espesor de la película de óxido es inferior al 5% y la rugosidad de la superficie Ra < 0,2 μm. El equipo registra automáticamente todos los datos del proceso para realizar la replicación de fórmulas y la transferencia de producción, logrando una trazabilidad completa de los datos.

Dedicado a aleaciones de aluminio con cobertura total de procesos

Diseñado para el procesamiento de aleaciones de aluminio. Integra anodizado convencional, anodizado duro, oxidación por microarco, pasivación sin cromo, coloración y sellado en una sola unidad.

Tamaño compacto y rendimiento de alto costo

Dimensión estándar: 1500*800*1200 mm. Ocupa poco espacio y encaja perfectamente en los laboratorios. Los tanques de pequeña capacidad reducen el consumo de productos químicos y reducen eficazmente los costos de muestreo.

Las etiquetas:

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