Equipo de anodización de aluminio totalmente automatizado con una capacidad de 500 toneladas/mes y una longitud máxima del perfil de 6500 mm

Nuestra línea de anodizado de aluminio es un sistema de tratamiento de superficie de grado industrial totalmente automatizado diseñado para el procesamiento de alto volumen de perfiles, láminas y componentes de aluminio.Diseñado para precisión y eficiencia, la línea integra tecnología de oxidación avanzada, controles inteligentes y prácticas sostenibles para entregar 500 toneladas métricas / mes de productos de aluminio anodizados de manera consistente.

• Envases de desengrasamiento:Sistemas de limpieza alcalina y ácida con agitación ultrasónica
• Estación de grabado:Baño controlado de NaOH para una textura de superficie uniforme (Ra 0,2-2,5 μm)
• Unidad de desmutación:Neutralización a base de ácido nítrico para tratamiento específico de aleaciones
• Sistema de enjuague:Flujo de agua en cascada de 4 etapas (10 m3/h de capacidad)

• Envases de oxidación:
  • Material: Construcción de PP/CPVC con bobinas de enfriamiento de titanio
  • Capacidad: 12.000 litros (serie de 6 tanques para el procesamiento continuo)
  • Control de temperatura: precisión de ± 0,5°C (15-25°C)
• Fuente de alimentación:
  • Rectificador: 20 000 A/50 V de corriente continua, con capacidad de pulso
  • Densidad de corriente: 1,2-3,5 A/dm2 (ajustable)

• Envases para teñir:Sistema automático de inmersión para colorantes orgánicos/inorgánicos (corrección de colores RAL)
• Estaciones de sellado:
  • Sellado de acetato de níquel (80-95°C)
  • Opciones de sellado en frío (25-30°C)
• Recuperación de residuos:Unidad de ósmosis inversa (RO) para la reutilización de colorantes

• Sistema de control por comandos:Siemens S7-1500 con pantalla táctil HMI
• Sensores inteligentes:Monitoreo en tiempo real del pH, la conductividad y la temperatura
• Registro de datos:Seguimiento de lotes y registro de parámetros (conforme a la norma ISO 9001)

• Alto rendimiento:Procesos de 25-30 toneladas/día (funcionamiento las 24 horas del día)
• Ingeniería de precisión:
  • Uniformidad del revestimiento ±2 μm
  • Compensación automática de tensión para geometrías complejas
• Características de sostenibilidad:
  • Regeneración ácida de los residuos (tasa de recuperación del 85%)
  • Tecnología de tinción libre de COV
• Mantenimiento inteligente:
  • Diagnóstico predictivo para bombas y rectificadores
  • Sistemas de filtración de autolimpieza

• Componentes estructurales para el sector aeroespacial
• Dispositivos de acabado y disipadores de calor para vehículos
• Paredes cortinas y ventanas arquitectónicas
• Casas para productos electrónicos de consumo

• Instalación:Posicionamiento en el lugar < 6 semanas
• Formación:Programa de certificación del operador de 40 horas
• Garantización:1 año para los componentes críticos
• Apoyo:Solución de problemas a distancia a través de la plataforma IoT

• El rendimiento de la inversión:Periodo de amortización de hasta 18 meses con una utilización del 80%
• Preparados para el futuro:Internet de las Cosas habilitado para la integración de la Industria 4.0
• Escalable:El diseño modular permite una expansión de la capacidad del 30%
•