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Línea de anodizado automatizada de personalización y flexibilidad con espesor de película de 8-12 µm para perfiles de aleación de aluminio de 6500 mm

Línea de anodizado automatizada de personalización y flexibilidad con espesor de película de 8-12 µm para perfiles de aleación de aluminio de 6500 mm

Nombre De La Marca: MEI-AL
Número De Modelo: APL-3000T
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: RMB32,000,000-50,000,000/set
Detalles De Embalaje: Embalaje estándar de exportación
Condiciones De Pago: T/T
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
D ventaja:
Aislamiento eléctrico
Característica:
Personalización y flexibilidad
Modo de operación:
Las demás máquinas de la partida 84
Espesor de la película anodizada:
8-12 µm
Max Profile Length:
6500 mm
Método de estantería:
Sistema de estanterías de Manaul
Tamaño del tanque interior:
8000*ancho*3500
Voltaje:
Los demás
Capacidad de la fuente:
meses 1set/6
Resaltar:

Línea de anodizado automática para perfiles de aluminio

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Descripción del producto
Personalización y flexibilidad Línea de anodizado automático Perfil de aleación de aluminio
Resumen del producto
Automated anodizing line for aluminium alloy profiles

Esta línea de anodización automatizada ofrece una personalización y flexibilidad excepcionales para el procesamiento de perfiles de aleación de aluminio, con un control de proceso avanzado y capacidades de producción eficientes.

Características clave
  • Acomoda diferentes variaciones del proceso de anodización para lograr resultados específicos
  • Incorpora sistemas para controlar el grosor de la capa anodizada en objetos metálicos
  • Capaces de realizar anodizado duro de tipo III (anodizado duro con ácido sulfúrico o anodizado con capa dura)
  • Automatización moderna y sistemas de control avanzados para una mayor eficiencia y coherencia
  • Diseño optimizado de bastidores y accesorios para obtener resultados óptimos de anodización
Especificaciones de diseño
Parámetro Especificación
De aleación Aluminio de 6061 a 6063 u otros
espesor de la película anodizante 9~12 μm de micrones
Área de cobertura media 350 m2/t (toneladas)
Duración máxima del perfil de aluminio Las demás:
Relación de extrusión 2.5 kg/m2
Horas de trabajo/mes El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero en el caso de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Sistema de estanterías Tres accesorios por estante
Operación de estanterías Manual de trabajo
Tasa de utilización del equipo 0.9
Fuente de alimentación AC de 3 fases 380v 50hz
Potencia de control Ac 220 V 50 Hz
Suministro de agua 2 kg/cm2*G
El vapor caliente 6 kg/cm2*G
Aire del compresor 6 kg/cm2*G
Configuración del tanque de proceso
Proceso Especificación Cantidad
Desengrasado Ácido sulfúrico libre 180±30 g/l 1 depósito
El grabado alcalino Alcalino libre 40-60 g/l, Al3+ 30-120 g/l 2 tanques
Neutralización Ácido sulfúrico libre 180±20 g/l 1 depósito
El anodizado Ácido sulfúrico libre 140-180 g/l, Al3+≤20 g/l 8 tanques
Coloración Sulfato estano 3-8 g/l, ácido sulfúrico libre 15-25 g/l, pH 0,8-1.2 3 tanques
Sellado a temperatura media PH de 5 a 6.5, Ion de níquel 0,8-1,3 g/l, Fluorión 0,3-0,7 g/l 3 tanques
Detalles del proceso de tratamiento
1. Desengrasante
  • 6 piezas por depósito * 1 depósito = 6 piezas
  • Tiempo de tratamiento: 2-5 minutos
2Grabación alcalina
  • 6 piezas por depósito * 2 piezas = 12 piezas
  • Tiempo de tratamiento: 3-15 minutos
3Neutralización.
  • 6 piezas por depósito * 1 depósito = 6 piezas
  • Tiempo de tratamiento: 1-5 minutos
4. Anodizado
  • 3 piezas por depósito * 8 piezas = 24 piezas
  • Densidad de corriente: 130 A/m2
  • Tiempo de proceso: 26 minutos
  • Tiempo de no procesamiento: 7 minutos
  • Tiempo total: 33 minutos
  • Capa anodizante media: 0,36 * 1,3 * 26 * 0,77 = 9,4 μm
5. Colorante
  • Proceso de coloración: sales mezcladas
  • 3 piezas por depósito * 1 depósito = 3 piezas
  • Densidad de corriente: 70A
  • Tiempo de proceso: 2-8 minutos
6. El sellamiento
  • Método de sellado: sellado a temperatura media o normal
  • 6 piezas por depósito * 1 depósito
  • Tiempo de procesamiento: 10-15 minutos
Parámetros de diseño y rendimiento
Área de tratamiento anodizante:
Cada depósito de proceso de anodización requiere 33 minutos, con un total de piezas por año:
(3 bastidores * 8 tanques * 60 min/h) ÷ 33 min * 600 horas = 26.181 jigs (bastidores)
Capacidad de diseño: 50 m2 por plataforma, donde cada tanque es de 100 m2
Superficie de tratamiento anual: 26.181 jigs * 50m2/jig = 1,309,050m2
Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 1,309,050m2 ÷ 350m2/T * 0,9 = 3,366T ≥ 3,000T
Consumo de energía:
En el caso de los vehículos de la categoría A, el valor de los valores de los valores de los vehículos de la categoría B será el valor de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de
Rectificador de potencia: 15,000A = 3 unidades
En el caso de los productos de limpieza, el valor de la solución de limpieza se calculará en función de la cantidad de líquido que se ha utilizado.
Rectificador de color: 8.000A = 3 unidades
Gráfico de flujo de procesos

Legenda del proceso:

  • De = Desengrasante
  • Rs = enjuague, HW Rs = enjuague con agua caliente
  • AE = grabado alcalino
  • Ne = Neutralización
  • An = Anodizado
  • Cl = Colorante
  • Sl = Sellado
  • MU = Descarga de materiales
  • Pc = Embalaje
Anodizing line process flow chart diagram