500 toneladas/mes Línea de producción totalmente automática de anodizador de solar para colores negros de bronce de champán

Esta solución presenta una línea de producción totalmente automática de anodizado de aluminio con un rendimiento estable de500 toneladas al mes, diseñada exclusivamente para el tratamiento de la superficie de los marcos de aluminio de los paneles solares.apoyo a la producción en masa estandarizada de tres colores principalesBronce, champán y negro.

Adopta una estructura de operación continua colgante vertical, la línea de producción admite tanto la producción estandarizada de grandes lotes como el cambio de color personalizado flexible de pequeños lotes.De películas anodizadas muy uniformes, un control preciso de la diferencia de color y una resistencia excepcional al clima exterior, cumple plenamente con las normas internacionales de la industria fotovoltaica y cumple con el anti-corrosión a largo plazo,requisitos de consistencia de apariencia y de alta estabilidad para aplicaciones exteriores del marco solar.

• Capacidad mensual prevista: 500 toneladas (basado en 26 días laborables y doble turno; producción media diaria: 19,2 toneladas)
• Procesamiento de piezas de trabajoProfiles fotovoltaicos de aluminio con longitud estándar de 6 a 8 metros
• Los colores de acabado disponibles: Champagne, bronce, negro mate (adopta tecnología de colorante electrolítico para resistencia al desvanecimiento y cero diferencia de color del lote)
• espesor de la película anodizada: estándar 8-12 μm para marcos solares; película de espesor personalizable de 12-15 μm; calificada para ensayos de rociado de sal neutro de 72 horas
• Modo de funcionamiento: Sistema de transporte colgante de pórtico totalmente automático, que admite la producción en masa de un solo color y el cambio rápido de modelos en tres colores

Esta línea de producción adopta el estándar de la industriaAnodizado con ácido sulfúrico + colorante electrolíticoA diferencia del tinte orgánico convencional, el tinte electrolítico forma capas estables de deposición de compuestos metálicos dentro de los poros de la película de óxido, lo que proporciona una mayor adhesión del sustrato.resistencia superior a los rayos UV y resistencia a las condiciones climáticas a largo plazo.

Los marcos terminados pueden resistir 25 años de exposición al aire libre sin desvanecerse, florecer, descascarse o agrietarse.Todo el proceso de producción adopta el enjuague de agua en varias etapas y el tratamiento de circulación de agua pura en circuito cerrado, eliminando eficazmente la contaminación cruzada, las marcas de agua superficiales, las manchas y la inconsistencia del color para garantizar una tasa de calificación del producto alta y estable.

El flujo de trabajo de producción adopta una combinación estandarizada y optimizada de pretratamiento profesional, colorante electrolítico independiente y procesos integrados de post-sellado,dirigida a las características de coloración únicas del champán, los marcos solares de bronce y negro.

1. Carga de las mercancías
2. Desengrasamiento y eliminación de aceite
3. Enjuague con agua
4. El grabado y el desbaste alcalino
5. Enjuague con agua
6. Neutralización y purificación de ácidos
7. Enjuague con agua
8. Finalización de superficie mate opcional
9. Enjuague con agua pura
10. Anodizado con ácido sulfúrico a baja temperatura
11. Enjuague con agua pura
12. Actividad de la superficie
13. Colorante electrolítico independiente (champaña / bronce / negro)
14. Enjuague con agua
15. Sellado en caliente a alta temperatura
16. Limpieza con agua caliente
17. Secado a temperatura constante
18. Inspección de calidad
19. Embalaje del producto terminado

• Desengrasamiento y eliminación de aceite: Agente desengrasante alcalino débil; temperatura de trabajo: 50-55°C; tiempo de procesamiento: 8-10 minutos
• El grabado y el desbaste alcalino: Solución a base de hidróxido de sodio; temperatura de trabajo: 45-50°C; tiempo de procesamiento: 3-5 minutos
• Neutralización y purificación de ácidos: Solución neutralizante de ácido nítrico; temperatura ambiente; tiempo de procesamiento: 2-3 minutos
• Anodizado con ácido sulfúrico: Concentración de ácido sulfúrico: 180-200 g/l; temperatura constante: 18-22°C; voltaje constante de CC: 16-18 V; tiempo de oxidación: 25-35 minutos
• Colorante electrolítico de precisión: Adopta sistemas electrolíticos profesionales de sales metálicas con temperatura constante y control de corriente constante
• Tratamiento de sellado a alta temperatura: Proceso de sellado con agua pura; temperatura: 95-98°C; tiempo de sellado: 10-12 minutos
• Secado a temperatura constante: secado con aire caliente; temperatura: 60-80°C; tiempo de secado: 15 minutos

Esta línea de anodizado totalmente automática está equipada con un sistema de transporte colgante de pórtico de alta precisión, que combina perfectamente con perfiles de marcos solares de aluminio de 6-8 metros de largo.Adopta tres depósitos de colorantes independientes dedicados para el champán, bronce y negro respectivamente, logrando un cambio de color rápido sin necesidad de limpiar el tanque.

Los sistemas de apoyo completos incluyen control de temperatura constante, rectificación de corriente continua de alta precisión, suministro de agua pura y tratamiento de residuos de protección ambiental,garantizar una producción en masa estable a largo plazo, la calidad constante del producto y el pleno cumplimiento medioambiental.

Todos los tanques de proceso están fabricados con gruesas placas industriales de PP anticorrosión, con resistencia ácida y alcalina, rendimiento antienvejecimiento y fugas cero.Cada depósito funcional está equipado con filtración circulante profesional, dispositivos de agitación automática y control de temperatura constante para estabilizar los indicadores de la solución del tanque.

• El depósito de desengrasamiento ×1: Equipado con sistema de calefacción y filtración circulante
• El tanque de grabado alcalino ×1: Instalado con control de temperatura constante y dispositivo de escape
• El tanque de neutralización ×1Neutraliza rápidamente los componentes alcalinos residuales
• En el caso de los equipos de ensayo, se utilizará el método de ensayo de las unidades de ensayo.: Diseño del enjuague de agua del grifo y de agua pura
• En el caso de los vehículos de la categoría M2 y M3, el valor de los valores de las emisiones de CO2 de los vehículos de la categoría M2 será el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de la categoría M3.: Tanque de oxidación profesional a baja temperatura con enfriador industrial
• Envases de colorantes independientes ×3: Tanques exclusivos dedicados para el champán, el bronce y el negro
• En el caso de los equipos de ensamblaje, se utilizará el sistema de ensamblaje de los equipos de ensamblaje.: Tanque de sellado caliente de agua pura con control preciso de temperatura constante
• Horno de secado por aire caliente ×1: Equipo de secado de aire caliente de circulación a temperatura constante