Estabilizador de iones de aluminio para líneas de anodizado.

El estabilizador de iones de aluminio ME-AL es un equipo ambiental y de proceso básico combinado con líneas de anodización automáticas, verticales y manuales, desarrollado de forma independiente por Guangdong ME-AL Technology Co., Ltd.

Durante la producción continua de anodizado de aluminio, los iones de aluminio siguen acumulándose dentro de los tanques de ácido sulfúrico, aumentando la resistencia de conductividad del baño, causando película de óxido desigual, diferencia de color,aumento del consumo de energía y sustitución frecuente del baño.

El sistema adopta bombas de suministro resistentes a los ácidos para transferir el líquido anodizante a los módulos de separación.el líquido de residuos de iones de aluminio concentrado se descarga fuera del circuito de circulación del tanque, mientras que el ácido sulfúrico purificado fluye de nuevo al tanque de oxidación para su uso repetido.reciclaje químico y reducción de emisiones ambientales.

1. La bomba de circulación extrae la solución anodizante contaminada del tanque de oxidación
2. Prefiltro de varias etapas elimina las impurezas en suspensión para proteger la membrana de separación
3. Membrana de separación de alta eficiencia intercepta iones de aluminio disueltos; el ácido sulfúrico libre penetra a través de la membrana
4. El ácido limpio regenerado vuelve al tanque de producción para su utilización cíclica.
5. Se recoge por separado el líquido residual concentrado rico en aluminio para su tratamiento centralizado
6. Circulación totalmente automática del PLC, control en tiempo real de la conductividad del permeado, sin intervención manual

1. Calidad estable de la película y colorante de óxido de aluminio
   • Mantiene la concentración de iones de aluminio en el rango óptimo del proceso de manera constante
   • Elimina la desviación del espesor de la película de óxido, las manchas blancas, las rayas y la decoloración posterior al sellado
   • Proporciona condiciones de baño estables para la coloración electrolítica posterior, asegura un tono uniforme de color bronce, negro, champán
2. Reducción significativa de los costes de producción
   • Reciclar más del 98% de ácido sulfúrico, reducir drásticamente la frecuencia de adquisición de nuevos ácidos
   • Reducir la frecuencia de renovación del baño, reducir el consumo de materias primas químicas
   • Baja resistencia del líquido del tanque, disminución del consumo total de energía de la fuente de alimentación del rectificador
3. Beneficios ambientales y de tratamiento de aguas residuales
   • Concentrar el líquido de residuos de aluminio por separado, reducir el volumen total de aguas residuales en más del 70%
   • Aumentar la carga de la estación de tratamiento de aguas residuales de la fábrica, ahorrar el costo de dosificación química para la neutralización
   • Cumplir con estrictas normas locales de emisión de residuos industriales, evitar riesgos de sanciones ambientales
4. Bajo costo de mano de obra y mantenimiento
   • Funcionamiento automático sin vigilancia las 24 horas, equilibrio del nivel de líquido del tanque
   • Membrana de separación importada con larga vida útil, mantenimiento sencillo de lavado por retroceso
   • Diseño modular, fácil reemplazo de componentes, tiempo de inactividad mínimo

• Líneas de producción automáticas verticales de anodización de aluminio
• Líneas de oxidación horizontales a gran escala totalmente automáticas
• Talleres de anodizado manual y de pequeños lotes
• Fabricas de extrusión de aluminio, fabricantes de perfiles arquitectónicos, plantas industriales de procesamiento de aluminio
• Talleres integrados de tratamiento de superficies con proceso de anodización + coloración + electroforesis