Línea de producción de anodizado totalmente automática con control PLC y espesor de película de 1-25um para rejillas de ventilador

Línea de anodización automática para parrillas y soportes de ventilador

Diseñada específicamente para componentes de electrodomésticos de gran volumen, esta línea de anodizado totalmente automática ofrece dureza de superficie constante, resistencia a la corrosión,y acabados estéticos para parrillas de ventilador de aluminioEl sistema llave en mano integra un manejo automático de elevación preciso, un pretratamiento químico en varias etapas,y control inteligente del rectificador para eliminar las marcas de los estantes y lograr un espesor de película uniforme.

1. Desengrasamiento por ultrasonido y lavado alcalino en caliente:Elimina los aceites de dibujo, lubricantes y astillas metálicas residuales de las mallas de alambre formadas.
2. Enjuague en cascada en varias etapas:Previene el traslado de productos químicos a través de los tanques de procesamiento y optimiza el consumo de agua industrial.
3. Grabación y desmutación con ácido:Elimina las capas superficiales de óxido y las aleaciones intermetálicas para garantizar una completa uniformidad visual.
4. Anodizado automático:Forma una capa aislada y altamente porosa de óxido de aluminio bajo densidad de corriente y temperatura de baño controlados.
5. Colocación electrolítica/química (opcional):Aplica una pigmentación de color uniforme para líneas de electrodomésticos estéticos.
6. Selección de níquel / agua caliente a alta temperatura:Sella los microporos para garantizar la protección contra los arañazos y el rendimiento anticorrosión.
7. Seca y descarga automáticas con aire caliente:Seca completamente las piezas para evitar manchas de agua y prepara las piezas para la inspección final.

• Alta potencia de lanzamiento para geometrías complejas:Las configuraciones de cátodos especializadas del tanque aseguran una penetración completa de la corriente a través de las juntas de la parrilla de alambre densa y las superficies dobladas del soporte.
• Consistencia del lote y bajos índices de rechazo:La indexación automática del elevador y la gestión digital de recetas eliminan las variaciones inducidas por el operador en el tiempo de inmersión y la densidad de corriente.
• Eficiencia energética en el trabajo pesado:Equipado con rectificadores IGBT de alta frecuencia y tanques de aislamiento térmico, reduciendo el consumo eléctrico continuo hasta en un 20%.
• Seguridad contra la corrosión y los productos químicos:Los marcos estructurales de acero están tratados con recubrimientos anticorrosión de varias capas, complementados por capas de ventilación de escape y empuje-tirón integradas.

• Unidades de control de la temperatura del baño:Intercambiadores de calor de titanio de trabajo pesado combinados con enfriadores industriales de precisión.
• Sistemas de agitación y filtración de aire:Filtración continua del baño químico para eliminar las partículas en suspensión y minimizar las hoyuelas en la superficie.
• Los equipos de limpieza de gases de escape y niebla ácida:Sistemas de purificación húmeda de niebla ácida que cumplan con las normas de emisiones industriales.
• Descarga cero de líquidos (ZLD) / Integración del tratamiento de aguas residuales:Sistemas de dosificación química en línea y de sedimentación de metales pesados para descargas ecológicas.