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Línea de producción automática de anodizado para aluminio con espesor de película de 515 μm Anodizado con ácido sulfúrico y colorante o teñido electrolítico

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Línea de producción automática de anodizado para aluminio con espesor de película de 515 μm Anodizado con ácido sulfúrico y colorante o teñido electrolítico

Nombre De La Marca:	MEI-AL
Número De Modelo:	MEI-AL-D10
Cantidad Mínima De Pedido:	Yo sistema
Precio:	Customized Price
Detalles De Embalaje:	Embalaje estándar
Condiciones De Pago:	LC, T/T

Información Detallada

Descripción del producto

Información Detallada

Lugar de origen:

Foshán, China

Material:

PP, PVC, S316L... ¿Qué quieres decir?

Operación:

Semiautomático

Fuente de alimentación:

CA trifásica 380V 50Hz

Tipo de proceso:

Anodizado, colorante, teñido

el material de tratamiento:

Perfiles de aluminio

Cuerpo del tanque:

Concreto

Relación de extrusión:

2.5 kg/m2

Tanque para colorear:

Personalizado

Proceso previo al tratamiento:

Limpieza, desengrase, grabado.

Rango de temperatura de funcionamiento:

Entre 30 y 50 °C

Sistema de calefacción:

tanque de grabado, tanque de sellado

Tiempo de enfriamiento:

5-10min

Garantía:

1 año

Resaltar:

Línea de producción de anodizado de 5 a 15 μm de espesor de película

Línea de anodizado de aluminio con anodizado con ácido sulfúrico

Línea de producción de anodizado automático de colorante o teñido electrolítico

Descripción del producto

Línea de producción automática de anodizado para carcasas de máquinas de café y dispensadores de agua de aluminio

Descripción general

Esta línea de producción automática de anodizado está diseñada específicamente para carcasas de máquinas de café y dispensadores de agua de aluminio y componentes estructurales de aluminio relacionados.

Los procesos principales incluyen anodizado con ácido sulfúrico, coloración electrolítica o teñido, y sellado a temperatura media. Se pueden configurar acabados de aluminio natural y de color según los requisitos del producto.

El espesor de película de anodizado especificado es 5-15 µm, lo que hace que el proceso sea adecuado para carcasas de aluminio donde la apariencia de la superficie, las condiciones de limpieza diaria y la durabilidad de la superficie son consideraciones importantes.

Las máquinas de café y los dispensadores de agua pueden entrar en contacto con agentes de limpieza, soluciones de jabón, café, residuos de té y limpiezas repetidas durante el uso normal. El tratamiento de la superficie está diseñado teniendo en cuenta los requisitos de resistencia química, resistencia a las manchas y resistencia a los arañazos.

El rendimiento real debe verificarse según la aleación de aluminio, el espesor de la película de anodizado, las condiciones de sellado, el medio de limpieza, el tiempo de contacto y el método de prueba.

La capacidad de producción se personaliza según las dimensiones del producto del cliente, el peso, la carga por lotes, el ciclo de proceso y la producción requerida.

Especificaciones técnicas

Parámetro	Especificación
Piezas de trabajo aplicables	Carcasas de máquinas de café y dispensadores de agua de aluminio
Modo de operación	Automático
Tipo de anodizado	Anodizado con ácido sulfúrico + coloración electrolítica o teñido
Espesor de la película	5-15 µm
Acabado de la superficie	Aluminio natural o acabado de color
Temperatura del proceso	Determinada según el proceso de anodizado, coloración y sellado seleccionado
Densidad de corriente	Determinada según la aleación de aluminio, la geometría de la pieza de trabajo y el espesor de la película
Capacidad de producción	Personalizada según los requisitos del cliente
Método de sellado	Sellado a temperatura media
Requisito de resistencia química	Agentes de limpieza, soluciones de jabón, manchas de café y té, sujeto a pruebas
Requisito de rendimiento de la superficie	Resistencia a los arañazos y a las manchas, sujeto a pruebas

Flujo del proceso de anodizado

Proceso con coloración electrolítica

Carga → Desengrasado → Enjuague con agua → Grabado alcalino → Enjuague con agua → Neutralización / Desincrustación → Enjuague con agua → Anodizado con ácido sulfúrico → Enjuague con agua → Coloración electrolítica → Enjuague con agua → Sellado a temperatura media → Enjuague final → Secado → Inspección → Descarga

Proceso con teñido

Carga → Desengrasado → Enjuague con agua → Grabado alcalino → Enjuague con agua → Neutralización / Desincrustación → Enjuague con agua → Anodizado con ácido sulfúrico → Enjuague con agua → Teñido → Enjuague con agua → Sellado a temperatura media → Enjuague final → Secado → Inspección → Descarga

La secuencia de proceso real se puede ajustar según la aleación de aluminio, la condición de la superficie, el color requerido, el espesor de la película y los requisitos de aplicación.

Características clave de la línea de anodizado automático

Espesor de película controlado

El proceso de anodizado está configurado para un rango de espesor de película de 5-15 µm. Los parámetros del proceso se pueden ajustar según la aleación de aluminio, la geometría de la pieza de trabajo, los requisitos dimensionales y las propiedades de la superficie requeridas.

Control automatizado del proceso

El sistema automático gestiona la transferencia de piezas de trabajo y la secuenciación del proceso entre los tanques de tratamiento. El tiempo del proceso, las posiciones de transferencia y las operaciones del tanque se pueden configurar según el ciclo de producción.

Coloración electrolítica o teñido

Después del anodizado con ácido sulfúrico, se puede seleccionar la coloración electrolítica o el teñido según la apariencia requerida. La coloración electrolítica se puede utilizar para acabados de color especificados, mientras que el teñido proporciona opciones adicionales para colores decorativos.

Sellado a temperatura media

El sellado a temperatura media se realiza después del anodizado y la coloración para tratar la película anodizada. Los parámetros de sellado se pueden seleccionar según la aleación de aluminio, el espesor de la película y las propiedades de la superficie requeridas.

Control de temperatura y filtración

Se pueden integrar sistemas de monitoreo de temperatura y filtración de soluciones en el proceso de anodizado. Su configuración depende del electrolito, las dimensiones del tanque, el ciclo de producción y los requisitos del proceso.

Tratamiento de superficie para condiciones de limpieza diaria

Las máquinas de café y los dispensadores de agua están expuestos con frecuencia a agentes de limpieza, soluciones de jabón, agua, café y residuos de té. El proceso de anodizado y sellado está diseñado teniendo en cuenta estas condiciones de uso diario.

Requisitos de superficie para resistencia a arañazos y manchas

Las carcasas de aluminio visibles pueden experimentar manipulación repetida, limpieza y contacto con residuos de café o té. El tratamiento de la superficie se selecciona teniendo en cuenta los requisitos de resistencia a arañazos y a las manchas.

Acabado de superficie flexible

La línea de producción puede soportar acabados anodizados de aluminio natural y de color. Se puede seleccionar la coloración electrolítica o el teñido según el diseño del producto y la apariencia requerida.

Configuración de la línea de producción

Una línea de producción automática típica de anodizado para carcasas de máquinas de café y dispensadores de agua de aluminio puede incluir:

Grúa aérea automática o sistema de transferencia
Estaciones de carga y descarga
Tanques de desengrasado
Tanques de enjuague con agua
Tanques de preparación de superficies
Tanques de anodizado con ácido sulfúrico
Fuente de alimentación de anodizado CC
Tanques de coloración electrolítica, si es necesario
Fuente de alimentación de coloración, si es necesario
Tanques de teñido, si es necesario
Tanque de sellado a temperatura media
Sistema de calefacción
Sistema de refrigeración
Sistema de filtración de soluciones
Sistema de ventilación de extracción de humos
Conductos de extracción de humos
Gabinete de control eléctrico
Sistema de control PLC
Sistema de monitoreo de procesos
Equipo de secado
Tanques de producción y estructuras de soporte

La configuración final del equipo se personaliza según las dimensiones de la carcasa, la aleación de aluminio, el peso de la pieza de trabajo, el método de carga, la capacidad del lote, el ciclo de proceso y los requisitos de producción.

Preguntas frecuentes

¿Qué productos puede procesar esta línea de anodizado?

La línea está diseñada para carcasas de máquinas de café y dispensadores de agua de aluminio, así como paneles y componentes estructurales de aluminio relacionados. Las dimensiones del tanque y el sistema de suspensión se pueden diseñar según las dimensiones y la geometría reales del producto.

¿Qué espesor de película de anodizado está disponible?

El rango de espesor de película especificado es 5-15 µm. El espesor de película real se determina según la aleación de aluminio, la geometría de la pieza de trabajo, los parámetros de anodizado y las propiedades de la superficie requeridas.

¿Puede la línea producir acabados de aluminio natural y de color?

Sí. La línea de producción se puede configurar para un acabado de aluminio natural o superficies de color. Se puede seleccionar la coloración electrolítica o el teñido según el color requerido.

¿El aluminio anodizado puede resistir agentes de limpieza y soluciones de jabón?

El proceso de anodizado y sellado se puede diseñar teniendo en cuenta la resistencia a los agentes de limpieza y soluciones de jabón de uso común. La resistencia química real depende de la formulación de limpieza, la concentración, el tiempo de contacto, la frecuencia de limpieza, la aleación de aluminio, el espesor de la película y la condición de sellado. Se recomienda realizar pruebas con los productos de limpieza reales del cliente.

¿La superficie puede resistir manchas de café y té?

El tratamiento de la superficie se puede diseñar con resistencia a las manchas como requisito del producto. La resistencia real a las manchas de café y té depende del acabado de la superficie, la película de anodizado, el proceso de sellado y las condiciones de exposición. Se pueden utilizar pruebas en las condiciones reales de limpieza y tinción del cliente para verificar el rendimiento requerido.

¿Cómo se puede considerar la resistencia a los arañazos en el proceso de anodizado?

La resistencia a los arañazos se ve afectada por la aleación de aluminio, el pretratamiento, las características de la película de anodizado, el proceso de sellado y la manipulación posterior. Para las carcasas de máquinas de café y dispensadores de agua, el tratamiento de la superficie y el proceso de manipulación se pueden seleccionar juntos según las condiciones de contacto y limpieza esperadas.

¿Cuál es el propósito del sellado a temperatura media?

El sellado a temperatura media se realiza después del anodizado y la coloración para tratar la película anodizada. El proceso de sellado se selecciona según el espesor de la película, la aleación de aluminio y las propiedades de la superficie requeridas.

¿Cuál es la capacidad de producción?

La capacidad de producción es personalizada según los requisitos del cliente. Se calcula en función de las dimensiones de la pieza de trabajo, el peso, la carga por lotes, el ciclo de proceso, las horas de trabajo y el volumen de producción objetivo.

Solución personalizada de línea de anodizado

Obtenga un diseño y una solución de proceso personalizados de línea de anodizado de aluminio

Para carcasas de máquinas de café y dispensadores de agua, el sistema de anodizado debe diseñarse en torno a las dimensiones de la carcasa, la aleación de aluminio, la apariencia de la superficie, el espesor de la película, el color y las condiciones de limpieza diaria.

Por favor, proporcione los dibujos o dimensiones del producto, aleación de aluminio, peso por pieza, color requerido, espesor de película, agentes de limpieza, requisitos de resistencia a las manchas, requisitos de resistencia a los arañazos y capacidad de producción objetivo para determinar el flujo de proceso adecuado, la configuración del tanque, el sistema de suspensión, el método de transferencia y la selección del equipo.

Las etiquetas:

Cadena de producción de anodización

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Tratamiento de aguas residuales de anodización

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Prensa de protuberancia de aluminio

línea de capa del polvo

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