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Línea de Producción de Anodizado Semiautomática con Capacidad de 2,500 T/M, Diseño Modular y Cumplimiento RoHS y REACH

Línea de Producción de Anodizado Semiautomática con Capacidad de 2,500 T/M, Diseño Modular y Cumplimiento RoHS y REACH

Nombre De La Marca: MEI-AL
Número De Modelo: MEI-AL-EE3
Cantidad Mínima De Pedido: Yo sistema
Precio: Customized Price
Detalles De Embalaje: Embalaje estándar
Condiciones De Pago: LC, T/T
Información Detallada
Lugar de origen:
Foshán, China
Característica:
Programación inteligente
Potencia de calefacción:
gas natural, GNL
Sistema de calefacción:
Tanque de neutralización, tanque de grabado, tanque de sellado
Tipo de aleación:
6xxx, 5xxx
Cumplimiento ambiental:
Cumple con los estándares RoHS y REACH
Clorado químico:
Plata, Negro, Champán (según requisito)
Producción:
2500 t/mes o más
Tipo:
Modular
Operación:
Las demás máquinas y aparatos, incluso con motor
Material del tanque:
PP/ PVC/ Acero inoxidable
Resaltar:

Línea de Producción de Anodizado con Capacidad de 2500 T/M

,

Línea de anodizado semiautomática de diseño modular

,

Línea de anodizado de aluminio que cumple con RoHS y REACH

Descripción del producto
Línea de anodizado semiautomática para maquinaria doméstica de aluminio (2 500 T/M)
Resumen general

Esta línea de anodización semiautomática está configurada para procesar productos domésticos de aluminio, incluidos estantes de almacenamiento, barandillas de toallas, estantes de baño y componentes de organizadores.Diseñados para una producción media de 2La línea combina el movimiento guiado del elevador con parámetros de proceso programables.

El sistema utiliza anodización con ácido sulfúrico tipo II para formar una capa de óxido protector transparente o de color.Disposiciones de carga en bastidores, y ajustes del tamaño del lote manteniendo la gestión continua del depósito químico.

Especificaciones técnicas
ParámetroEspecificación / Valor
Piezas de trabajo aplicablesEstantes para toallas, estanterías de almacenamiento, accesorios para baños, rieles extrudidos de aluminio
Modo de funcionamientoSemi-automático (elevación controlada por PLC con carga/descarga manual en bastidor)
Tipo de anodizadorAnodizado con ácido sulfúrico de tipo II
El grosor de la película8 μm - 25 μm (ajustable según el tiempo de permanencia del proceso y la densidad de corriente)
Finalización de la superficieMatte, satén grabado químicamente, acabados brillantes pulidos y teñidos (negro, dorado, bronce, plata)
Temperatura del procesoTemperatura normal
Densidad de corriente1.2 - 1,8 A/dm2
Capacidad de producción2500 toneladas / mes
Método de selladoSellado sin níquel a temperatura media o sellado con agua caliente
Flujo del proceso de anodización
1. Estantes y carga:Las piezas de trabajo están sujetas a piezas de titanio para mantener el contacto eléctrico.
2Pre-tratamiento químico:
  • Desengrasante:Elimina los lubricantes residuales y los aceites superficiales.
  • Enjuague:Enjuague con agua de cascada.
  • Grabación alcalina / grabación de satén:Crea una textura uniforme de superficie mate en las extrusiones de aluminio.
  • Desmotivación:Neutraliza los residuos alcalinos de la superficie y elimina los elementos de aleación insolubles.
3. Anodizado:Electrolisis de corriente continua en un baño de ácido sulfúrico a temperatura ambiente para construir la capa de óxido.
4. Coloración / teñido (opcional):Tintura orgánica o colorante electrolítico para acabados de superficie decorativos.
5. Sellado:Cierra la capa porosa de óxido de aluminio para impedir la corrosión y bloquear los pigmentos.
6. Secado y descarga:Seco en aire caliente seguido de descarga y inspección manuales en el bastidor.
Características clave
espesor de película controlado:Los rectificadores de corriente continua con control de rampa y cronometraje digital mantienen el crecimiento de la capa de óxido objetivo dentro de las tolerancias definidas de miligramos y micras.
Control de procesos automatizado:La interfaz PLC centralizada monitorea la secuencia de movimiento del elevador, el tiempo de inmersión en el baño, los umbrales de temperatura y las salidas del rectificador.
Consistencia del color del lote:La química controlada del baño de tinte, la agitación continua del fluido y la regulación automática de la temperatura reducen la variación visual de la sombra a lo largo de las series de producción.
Control de temperatura y filtración:Los enfriadores industriales y los intercambiadores de calor de titanio mantienen el electrolito anodizante en niveles de funcionamiento a temperatura ambiente, apoyados por una filtración continua de partículas.
Aplicación de la técnica de ensayo de la composición de las fibras de aluminioEl diseño multi-tanque admite el cambio entre ciclos de anodización brillantes, satinados, transparentes y de color basados en diseños específicos de productos para el hogar.
Configuración de la línea de producción

El diseño completo de la planta integra los subsistemas mecánicos, eléctricos y de manipulación de fluidos:

  • Proceso y tanques de anodización:Estructura de acero reforzada con revestimiento de polipropileno (PP) o PVC, equipada con aparadores de aire y bobinas de enfriamiento.
  • Sistema de grúa de elevación aérea:Elevadores semiautomáticos para la elevación, el transporte y la bajada programados de los racks de productos entre las etapas del proceso.
  • Sistema de rectificador:Rectificadores IGBT de alta eficiencia equipados con regulación de voltaje y corriente.
  • Sistema de refrigeración y intercambiador de calor:Chiller refrigerado con agua combinado con intercambiadores de calor de titanio resistentes a ácidos para la regulación térmica del baño.
  • Sistema de limpieza de gases de escape y aire:El sistema de conductos de empuje-tirada recoge los humos del tanque, y los envía a una unidad de lavado húmedo para su neutralización antes de su descarga.
  • Sistemas de filtración y circulación:Bombas de filtro con accionamiento magnético para mantener la homogeneidad del baño y evitar la acumulación de desechos.
  • Unidad de agua del DI:Sistema de ósmosis inversa que suministra agua de baja conductividad para enjuagar y sellar los tanques entre etapas.
Preguntas frecuentes
¿Qué aleaciones de aluminio son compatibles con esta línea de anodización?
La línea incluye aleaciones extrudidas y de chapa comunes utilizadas en productos para el hogar, como el aluminio de las series 6063, 6061, 6005 y 5052.
¿Por qué elegir una línea semiautomática en lugar de un sistema totalmente automático con una capacidad de 2.500 T/M?
El funcionamiento semiautomático permite el ajuste manual del posicionamiento del bastidor para formas 3D complejas como bastidores de toallas y estantes de esquina,manteniendo el control automatizado sobre los tiempos de permanencia de los productos químicos y los parámetros del baño.
¿Por qué se selecciona el anodizado a temperatura ambiente para el hardware doméstico?
El anodizado estándar de ácido sulfúrico tipo II se realiza a temperatura ambiente.que es eficaz para la construcción de películas de óxido decorativas y resistentes a la corrosión (8-25 μm) en el hardware de consumo sin el consumo excesivo de energía requerido para la anodización dura a baja temperatura.
¿Cómo se mantiene la estabilidad de temperatura en el tanque de anodización principal?
Los intercambiadores de calor de titanio conectados a una unidad de enfriamiento dedicada circulan continuamente el electrolito, disipando el calor generado durante la reacción electrolítica.
¿Cómo se manejan los humos ácidos durante el funcionamiento?
Las capas de escape laterales montadas en los bordes del tanque empujan la niebla ácida hacia un sistema de conductos central que conduce a un depurador químico de cama vertical.
Obtener una línea de anodización de aluminio personalizado diseño y solución de proceso
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