| Nombre De La Marca: | MEI-AL |
| Número De Modelo: | MEI-AL-EE403 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | Yo sistema |
| Precio: | Customized Price |
| Detalles De Embalaje: | Embalaje estándar |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T |
Esta línea de anodizado vertical automático está diseñada específicamente para perfiles de aluminio arquitectónicos, incluidos perfiles de puertas, ventanas y paredes cortinas.El sistema integra el tipo II de ácido sulfúrico anodizante, colorante electrolítico, sellado, enjuague y secado en una configuración vertical.
Disponible en modos de operación totalmente automáticos o semiautomáticos con control PLC, comunicación de bus de campo, almacenamiento de recetas y capacidades de diagnóstico remoto.Los sistemas completos incluyen el suministro de energía del rectificador, refrigerador, filtración, gases de escape y componentes de tratamiento de aguas residuales seleccionados de acuerdo con la longitud del perfil, el área de carga y las especificaciones de espesor de película requeridas.
Las clases típicas de espesor de película incluyen AA15 y AA20, con colorante electrolítico configurable utilizando sistemas de sal de estaño o níquel.Diseñado para procesadores de aluminio B2B que requieren una producción diaria confiableLa capacidad de producción es específica del proyecto y confirmada mediante análisis de ingeniería basados en el tamaño del tanque, el tiempo de ciclo y la mezcla de perfiles.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Piezas de trabajo aplicables | Profiles de aluminio arquitectónicos, perfiles de puertas y ventanas, perfiles de cortinas, perfiles industriales |
| Modo de funcionamiento | Completamente automático / semiautomático; el control manual está disponible |
| El diseño | Línea de anodizado vertical |
| Tipo de anodizador | Anodizado con ácido sulfúrico de tipo II |
| El grosor de la película | Clases AA15 / AA20, específicas del proyecto |
| Finalización de la superficie | Finado de molino, cepillado mecánico, chorro de arena, específico del proyecto |
| Coloración | Colorante electrolítico; sistemas de sal de estaño/sal de níquel, dependiendo del modelo |
| El sellamiento | Sellado de sal de níquel a temperatura media / sellado libre de níquel a temperatura ambiente, configurable |
| Temperatura del proceso | Baño anodizante controlado por refrigerador; la temperatura de sellado depende de la química de sellado |
| Fuente de alimentación del rectificador | Rectificador SCR / fuente de alimentación de conmutación de alta frecuencia; salida anodizante DC 0-24 V; corriente nominal 1-25 kA, dependiente del modelo |
| Suministro de energía para colorear | Potencia de coloración de onda única / doble onda; salida DC 0-24 V; corriente 6-15 kA, dependiente del modelo |
| Refrigerador | Refrigerador de tornillo refrigerado con agua / refrigerador de caja refrigerado con aire; refrigerante R22; 3PH-380V-50Hz; medio: solución de ácido sulfúrico del 15-25% o agua pura |
| Calentamiento | Vapor / agua caliente / eléctrica / fuente de aire / bomba de calor, específica del proyecto |
| Filtración | Filtro de micrones de PP |
| Fuentes de escape | Recolección y tratamiento de humos ácidos / alcalinos |
| Carga y descarga | Elevador de cadena, grúa de puente; por ejemplo, 1,0 t+1,0 t, envergadura 13 m, dependiente del modelo |
| Sistema de control | PLC + bus de campo, almacenamiento de recetas, diagnóstico remoto, informes de producción, anulación manual |
| Tratamiento de aguas residuales | Sistema de tratamiento de aguas residuales con contenido de ácido/alcalino/níquel |
| Capacidad de producción | Específico del proyecto; determinado por la longitud del perfil, el área de carga, el tamaño del tanque y el tiempo de ciclo |
Opcional:La electroforesis se puede integrar de acuerdo con los requisitos de diseño del proceso.
Obtenga un diseño personalizado de la línea de anodización de aluminio y una solución de proceso basada en su longitud de perfil específica, grosor de película, requisitos de color, capacidad y condiciones de fábrica.Nuestro equipo de ingenieros puede configurar el modo de operación, el diseño del tanque, el rectificador, el enfriador, los sistemas de filtración, de escape y de tratamiento de aguas residuales para satisfacer sus necesidades de producción.
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