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6000T/Año Capacidad Línea de Oxidación Micro-Arco para Bandejas de Baterías de Vehículos Eléctricos con Aislamiento Eléctrico y Resistencia al Refrigerante

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6000T/Año Capacidad Línea de Oxidación Micro-Arco para Bandejas de Baterías de Vehículos Eléctricos con Aislamiento Eléctrico y Resistencia al Refrigerante

Nombre De La Marca:	MEI-AL
Número De Modelo:	MEI-AL-MC0921
Cantidad Mínima De Pedido:	Yo sistema
Precio:	Customized Price
Detalles De Embalaje:	Embalaje estándar
Condiciones De Pago:	LC, T/T

Información Detallada

Descripción del producto

Calificaciones y reseñas

Información Detallada

Lugar de origen:

Foshán, China

Documento:

PDF Gallery_20240719_102320...20.pdf

Cumplimiento ambiental:

Cumple con los estándares RoHS y REACH

Voltaje:

Personalizado

color:

Personalizable

Inspección de video:

Proporcionó

Industrias aplicables:

Planta de fabricación

Clorado químico:

Plata, Negro, Champaña

Dimensiones:

Personalizable según la escala de producción

Potencia de calefacción:

Gas natural, GLP

Enfriamiento:

500,000 kilocalorías

Tipo de aleación:

6063

Tipo de carrera:

Completamente automático

Tipo de producto:

Solución

Capicidad:

6 000 t/mes

Resaltar:

Línea de oxidación por microarco de capacidad 6000T/M

Línea de producción de revestimiento cerámico MAO

Línea de revestimiento de aislamiento eléctrico PEO

Descripción del producto

Línea de micro-arco oxidación de 6000T/año para bandejas de baterías de vehículos eléctricos

Recubrimiento cerámico para aislamiento eléctrico, resistencia a refrigerantes y protección ligera

Esta línea de producción de micro-arco oxidación (MAO) está diseñada para el tratamiento superficial de bandejas de baterías de aleación de aluminio utilizadas en vehículos de nueva energía (NEV). La línea aplica un proceso de descarga de plasma de alto voltaje en un electrolito alcalino, formando una capa de óxido cerámico in situ — principalmente α-Al₂O₃ — directamente sobre el sustrato de aluminio. A diferencia de la anodización convencional, el recubrimiento MAO está completamente integrado con el metal base, proporcionando aislamiento eléctrico, resistencia a la corrosión contra fluidos refrigerantes y estabilidad térmica bajo las condiciones de operación de la batería. La línea ofrece una capacidad de procesamiento mensual de 6.000 toneladas y soporta aleaciones de aluminio como 6061, 6063 y 3003. El espesor del recubrimiento es ajustable entre 10 y 60 μm, con una dureza que alcanza HV 500-1200 dependiendo de los parámetros del proceso.

Especificaciones Técnicas

Parámetro	Especificación
Piezas de trabajo aplicables	Bandejas de baterías de aleación de aluminio, placas de refrigeración, carcasas estructurales
Aleaciones aplicables	6061, 6063, 3003
Modo de operación	Automático con anulación manual
Tipo de oxidación	Micro-arco oxidación (MAO / PEO)
Espesor del recubrimiento	10-60 μm (ajustable)
Dureza del recubrimiento	HV 500-1200
Tensión de ruptura dieléctrica	≥ 500 V (típico para recubrimiento de 20 μm)
Resistencia a la corrosión	Niebla salina neutra ≥ 720 h
Estabilidad térmica	Soporta exposición a corto plazo ≥ 800°C
Sistema de electrolito	A base de silicato débilmente alcalino
Fuente de alimentación	CC pulsada de alto voltaje, 0-750 V ajustable
Capacidad de producción	6.000 T/M
Longitud máxima de la pieza de trabajo	Personalizado
Sellado	No aplicable (capa cerámica inherente)

Nota: La dureza del recubrimiento y la tensión de ruptura varían con el grado de la aleación, el espesor del recubrimiento y los parámetros eléctricos. Los valores anteriores representan rangos típicos en condiciones de producción estándar. Las especificaciones finales se confirman en función de la geometría de la pieza de trabajo y los requisitos funcionales.

Flujo del proceso

Desengrasado y pre-limpieza — Eliminar aceites de mecanizado y contaminantes superficiales de la bandeja de aluminio.
Enjuague — Enjuague en cascada de dos etapas para eliminar el limpiador alcalino residual.
Micro-arco oxidación — Sumergir la pieza de trabajo en electrolito alcalino; aplicar CC pulsada de alto voltaje para generar micro-descargas de plasma y hacer crecer la capa de óxido cerámico in situ.
Enjuague — Enjuague por rebosamiento para eliminar el arrastre de electrolito.
Secado — Secado con aire caliente o curado en horno.
Inspección — Medidor de espesor, probador de tensión de ruptura e inspección visual.

Características clave de la línea MAO para bandejas de baterías

Aislamiento eléctrico para aislamiento de celda a bandeja — La capa de óxido cerámico proporciona una resistencia de aislamiento superior a 10¹⁰ Ω·cm, reduciendo el riesgo de fugas eléctricas entre los módulos de la batería y la estructura de la bandeja.
Compatibilidad con fluidos refrigerantes — El recubrimiento MAO resiste la degradación de fluidos refrigerantes a base de glicol comúnmente utilizados en sistemas de gestión térmica de baterías, manteniendo la integridad del recubrimiento durante una vida útil prolongada.
Ingeniería de superficies ligera — El tratamiento preserva la ventaja de ligereza del aluminio al tiempo que mejora significativamente la durabilidad de la superficie y el rendimiento funcional.
Espesor de recubrimiento ajustable — Los parámetros del proceso se pueden ajustar para lograr 10-60 μm, equilibrando los requisitos de aislamiento con la tolerancia dimensional para un ensamblaje de precisión.
Soporte para geometrías complejas y de pared gruesa — La línea admite bandejas de gran formato y bandejas con cavidades profundas, integrándose con sistemas automatizados de carga y transferencia.

Configuración de la línea de producción

Módulo	Función
Fuente de alimentación pulsada de alto voltaje	Salida ajustable de 0-750 V con control de forma de onda multietapa
Tanques de procesamiento MAO	Tanques revestidos de PP o acero inoxidable con circulación de electrolito y control de temperatura
Sistema de refrigeración	Enfriador industrial con intercambiador de calor para la regulación de la temperatura del electrolito
Gestión de electrolitos	Dosificación automática, filtración y monitorización de conductividad
Estaciones de enjuague	Enjuague en cascada multietapa con agua desionizada
Horno de secado	Circulación de aire caliente, control de temperatura
Transferencia automatizada	Sistema de grúa o cinta transportadora para manipulación de bandejas
Sistema de escape	Recolección y tratamiento de humos ácidos/alcalinos
Sistema de control	Basado en PLC con almacenamiento de parámetros de proceso y diagnóstico remoto

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la función principal del recubrimiento MAO en una bandeja de batería de vehículo eléctrico?

R1: El recubrimiento MAO cumple tres funciones principales en una bandeja de batería: aislamiento eléctrico para aislar los módulos de la batería de la estructura de la bandeja de aluminio, protección contra la corrosión contra fluidos refrigerantes y exposición ambiental, y resistencia al desgaste para operaciones de manipulación y ensamblaje. También contribuye a la gestión térmica al proporcionar una superficie cerámica con alta estabilidad a la temperatura.

P2: ¿Cómo se compara la MAO con la anodización dura para aplicaciones en bandejas de baterías?

R2: La anodización dura (Tipo III) generalmente produce recubrimientos de HV 300-500 con un espesor de 20-80 μm. Los recubrimientos MAO alcanzan una mayor dureza (HV 500-1200) y son cerámicos en lugar de amorfos en su estructura. El proceso MAO también utiliza un electrolito alcalino en lugar de ácido sulfúrico, lo que simplifica el tratamiento de residuos y evita problemas de manipulación de ácidos. Para bandejas de baterías que requieren aislamiento y resistencia a refrigerantes combinados, la MAO a menudo se especifica sobre la anodización dura.

P3: ¿Qué espesor de recubrimiento se recomienda para las bandejas de baterías?

R3: Para la mayoría de las aplicaciones de bandejas de baterías, un espesor de recubrimiento de 20-40 μm proporciona un equilibrio efectivo entre el aislamiento eléctrico (tensión de ruptura ≥ 500 V) y la tolerancia dimensional. Se utilizan recubrimientos más delgados (10-20 μm) donde las tolerancias de ensamblaje ajustadas son críticas; se seleccionan recubrimientos más gruesos (40-60 μm) para aplicaciones que requieren protección extendida contra la corrosión.

P4: ¿Puede la línea procesar diferentes grados de aleación de aluminio?

R4: Sí. El proceso MAO es compatible con 6061, 6063, 3003 y otras aleaciones de aluminio comúnmente utilizadas en la fabricación de bandejas de baterías. La composición del electrolito y los parámetros eléctricos se ajustan según el grado de la aleación y las propiedades de recubrimiento requeridas.

P5: ¿Cuál es el plazo de entrega para la entrega e instalación de la línea?

R5: El plazo de entrega estándar es de aproximadamente 5-6 meses a partir de la confirmación del pedido, seguido de 2-3 meses para la instalación y puesta en marcha. El plazo final depende de la configuración de la línea, las condiciones del sitio y los requisitos de personalización.

Calificaciones y reseñas

Calificación general

5.0

Basado en 50 reseñas de este proveedor

Instantánea de calificación

La siguiente es la distribución de todas las calificaciones.

5 estrellas

100%

4 estrellas

3 estrellas

2 estrellas

1 estrellas

Todas las reseñas

R*l

Hong Kong Oct 14.2026

Útil (1)

Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional

B*i

Nigeria Sep 30.2026

Útil (1)

The PP process tank we bought has excellent anti-corrosion performance, solid welding and acid & alkali resistance. No leakage after long time operation in our workshop, reliable quality.

K*i

Ghana Sep 29.2026

Útil (1)

Aluminum parts processed by MEI-AL equipment have stable and qualified anodizing film thickness, uniform surface color and good salt spray resistance. Our customers are satisfied.

Las etiquetas:

Cadena de producción de anodización

Línea de anodización automatizada

Línea de anodización equipo

Línea de anodización accesorios

Tratamiento de aguas residuales de anodización

Cadena de producción de la electroforesis

Prensa de protuberancia de aluminio

línea de capa del polvo

Sistema de tramitación de aluminio de la protuberancia

Línea de producción de fundición

Embaladora del perfil de aluminio

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línea de capa del polvo

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6000T/Año Capacidad Línea de Oxidación Micro-Arco para Bandejas de Baterías de Vehículos Eléctricos con Aislamiento Eléctrico y Resistencia al Refrigerante

Línea de oxidación por microarco de capacidad 6000T/M

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