Línea de anodizado vertical 3000T/M con anodizado de ácido sulfúrico tipo II y recubrimiento electroforético para marcos de tiendas de campaña para exteriores

Esta línea de producción está específicamente diseñada para el tratamiento de la superficie de perfiles y tubos de aluminio utilizados en marcos de tiendas de campaña al aire libre.Cuenta con un diseño vertical con anodizado de ácido sulfúrico tipo II seguido de recubrimiento electroforéticoLa capacidad objetivo del proyecto es de 3.000 toneladas mensuales, con una capacidad final que depende de la sección del perfil, la densidad de los estantes, el ciclo del proceso, el patrón de turnos y el rendimiento.

Los marcos de las tiendas de campaña al aire libre están expuestos a la lluvia, la luz UV y los cambios de temperatura.El recubrimiento electroforético aplicado sobre la superficie anodizada mejora la resistencia a las condiciones climáticas y proporciona protección mecánicaLa configuración de línea vertical es particularmente adecuada para tubos y perfiles de aluminio largos, haciendo que el manejo y la transferencia entre tanques sean más manejables para piezas de trabajo extendidas.

Carga → Tratamiento previo (desengrasado, grabado,Desmutación) → Enjuague → Anodización con ácido sulfúrico de tipo II → Enjuague → Coloración (opcional) → Sellado / pretratamiento por electroforesis → Revestimiento electroforético → Recuperación / enjuague → Curado → Descarga.

La cantidad final del tanque, el tiempo de proceso, la concentración del baño y la temperatura se confirman durante la fase de diseño del proceso del proyecto.

• Diseño vertical:Adecuado para tubos y perfiles largos de marco de carpa, con un manejo más fácil entre tanques
• Tipo II + electroforesis:La capa anodizada proporciona una base para la coloración y la resistencia a la corrosión; el revestimiento electroforético soporta la resistencia al clima exterior y la protección de la superficie
• Control automático:Los parámetros del proceso se pueden establecer, almacenar y registrar para la gestión de lotes y la producción repetible
• Recuperación de la pintura:El sistema de recuperación de RO ayuda a reducir el consumo de pintura por electroforesis y estabilizar las condiciones del tanque de enjuague
• Tratamiento de los gases de escape:El tratamiento de humos ácido/alcalino apoya el entorno del taller y los requisitos ambientales del proyecto
• Capacidad configurable:Las fuentes de alimentación, los tanques, el horno de curado y los sistemas de manipulación se pueden configurar según la capacidad y la longitud del producto objetivo

Tanques de pretratamiento, tanque de anodización, tanque de coloración, tanque de electroforesis, rectificador de anodización, fuente de alimentación de electroforesis, enfriador, horno de curado, sistema de agua pura,Unidad de recuperación de pintura por electroforesis, equipos de filtración, equipos de calefacción, dispositivo de rociado, ascensor de carga, grúa de puente, sistema de tratamiento de humos ácido/alcalino y sistema de control PLC.

• ¿Qué proceso de anodizado es adecuado para los marcos de las tiendas al aire libre?
  El anodizado con ácido sulfúrico tipo II con recubrimiento electroforético se utiliza comúnmente.
• ¿Cuál es el propósito de la anodización de tipo II más la electroforesis?
  El anodizado proporciona una base para la resistencia a la corrosión y la coloración.Esta combinación se utiliza para perfiles de aluminio para exteriores.
• ¿Qué longitud de perfil puede soportar una línea anodizante vertical?
  Una línea vertical es adecuada para perfiles largos, la longitud máxima está determinada por la profundidad del tanque y las condiciones de fábrica, y debe diseñarse de acuerdo con el dibujo del producto.
• ¿Cómo se calcula la capacidad de 3.000 t/mes?
  Se calcula a partir del peso del perfil por metro, el número de piezas por estante, el tiempo de ciclo, los turnos de trabajo y el rendimiento.
• ¿Qué equipo está incluido en la línea?
  Tratamiento previo, anodizado, electroforesis, fuentes de alimentación, enfriador, horno de curado, carga y descarga, grúa, agua pura, recuperación, tratamiento de humos y sistema de control.
• ¿Cómo se logra la consistencia del color?
  Se gestiona a través de parámetros de proceso, mantenimiento del baño, registros de lotes e inspección.